總之，在數控機床加工零件時(shí),應先根據零件圖樣對零件進(jìn)行全1面分析，弄清零件的結構形狀，尺寸和技術(shù)要求，由此確定零件加工的工藝過(guò)程和工藝路線(xiàn)。數控加工后置處理技術(shù)：數控編程是CAM的重要組成部分。它包括加工刀具路徑文件的生成和機床數控代碼指令集的生成。加工刀具路徑文件可利用CAD/CAM軟件，根據加工對象的結構特征、加工環(huán)境特征（其中包括機床-夾具-刀具-工件所組成的具體工序加工系統的特征）以及加工工藝設計的具體特征來(lái)生成描述加工過(guò)程的刀具路徑文件。

機床配備的數控系統，熟悉該系統的NC編程包括功能代碼組成、含義，是否有不同于ISO-1056-1975標準的代碼格式。當通用后置處理器提供的數據模型不能全部滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，或者用戶(hù)需要優(yōu)化處理NC程序時(shí)，則應用開(kāi)發(fā)軟件修改數據庫模型。這就需要開(kāi)發(fā)人員掌握CAM模塊的使用方法，掌握刀具路徑文件的格式，并具備軟件開(kāi)發(fā)和加工工藝方面的經(jīng)驗。

例如，軸類(lèi)零件加工時(shí)，通常先加工中心孔，再以中心孔為精基準加工外園表面和端面。cnc數控加工工序的安排：先主后次原則：應先加工零件的主要工作表面、裝配基面，從而及早發(fā)現毛坯中主要表面可能出現代缺陷。次要表面可穿插進(jìn)行，放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進(jìn)行。先面后孔原則：箱體、支架類(lèi)零件的平面輪廓尺寸較大，一般先加工平面，再加工孔和其他尺寸。